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三种永磁变频空压机润滑油进水故障
三种永磁变频空压机润滑油进水问题
1冷凝水聚积构成油位读数犯错
依据永磁变频空压机的运转要求,空压机应设有低运转时刻,以防止构成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会构成油位读数犯错。水和油无法混合,它们的一起存在构成油快速蜕变。低运转时刻一般不少于10min,应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。现在,空压机的运转时刻均为7min,明显达不到要求。
2永磁变频空压机的排气含水量严峻超标
因为永磁变频空压机停备时刻长,排气发生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,终导致永磁变频空压机油位报警并毛病停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大路的乳白色液体流出,这说明永磁变频空压机的排气含水量严峻超标。
3气水别离器不能很好的别离紧缩过程中发生的水分
永磁变频空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气经过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹藏一定的油、水成分,虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水别离器,用于别离紧缩过程中发生的水分,但实践运转效果并不理想。
润滑油进水处理办法
1自动排污电磁阀:
在油水别离器底部排水口设有自动排污电磁阀,将自动排污间隔时刻设为2min,排污时刻设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运转的情况下,经过增加别离器的排污时刻,有效延伸永磁变频空压机的运转时刻,以满足空压机的低运转时刻要求。经过试运转,永磁变频空压机从自动启动镇压。4.15~4.40MPa停机,运转时刻在11min以上。
2替换管路止回阀,加装油水别离器:
针对永磁变频空压机的润滑油进水问题,技术人员从头替换密封优良的管路止回阀,并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水别离器。油水别离器的内部釆用了精细滤芯过滤,高温的紧缩空气从进口a进入油水别离器后,经旋风别离、惯性碰撞别离及过细纤维过滤,将紧缩空气中的水和油直接拦截下来,经过排污口c排出,除水后的紧缩空气经出口b排出,满足高压用气的需求。
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