想要节能？先来弄清变频器在空压机上的工作原理吧！

　　想要节能？先来澄清变频器在空压机上的作业原理吧！

　　空压机马达的转速与空压机的实践耗费功率成一次方关系，所以，要想减少空压机的实践耗费就需要通过下降马达转速来完成。变频器在空压机体系中的运用，正是使空压机体系通过电器操控和变频操控的精确配合，在不改动空压机马达转矩(即拖动负载的才能)的前提下来即时操控马达转速(即输出功率)，经由改动紧缩机转速来响应体系压力的改变，并保持安稳的体系压力(设定值)，以完成高品质压空气的按需输出。

　　当体系耗费风量下降时，此刻紧缩机供给的紧缩空气大于体系耗费量，紧缩时机下降转速，同时减少输出紧缩空气风量；反之则提高马达运转速增加紧缩空气风量，以保持安稳的体系压力值。变频器在其体系中的作用和风机电机水泵节电相同，依据负载改变，操控输入的电压频率。

　　其节能原理及效果如下：

　　运用变频器后，空压机的压力设定可以是一点，即可以将满意出产设备要求的低压力作为设定压力，变频器将依据管网压力上下波动的趋势，调理空压机转速的快慢，乃至消除了空压机的卸载运转，节约了电能。

　　因为体系中的变频器使得管网上下压力安稳，可以下降乃至消除压力的波动，然后使体系中所有运转的空压机都在一个满意出产要求的较低的压力下运转，减少了压力向上波动造成的功率损失。

　　因为紧缩机不能排除在满负载状态下长期运转的可能性，所以只能按大需求来决定电动机的容量，故规划容量一般偏大。在实践运转中，轻载运转的时间所占的份额是非常高的，假如采用变频调速，可大大提高运转时的作业效率。因而将变频器作用在空压机体系中节能潜力很大。

　　有些调理方法（如调理阀门开度和改动叶片的角度等），即便在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运转功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可下降电动机的转速，减小电动机的运转功率，然后进一步完成节能。

　　单电动机拖动体系大多不能依据负载的轻重接连地调理。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行接连调理，能保持压力、流量、温度等参数的安稳，然后大大提高紧缩机的作业性能。