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上海怀锦分享空压机油耗过高的八大原因

编辑:上海怀锦机电设备有限公司时间:2020-06-09

  上海怀锦共享空压机油耗过高的八大原因


  在咱们日常作业中常会遇到空压机跑油问题,那么除了油分本身有质量问题外,还有哪些原因会导致跑油呢。空压机的工程师们在长时间实践中总结出了几种会导致跑油的原因,这儿上海怀锦空压机和大家一起共享下。


  1、油气别离罐规划不规范


  有部分空压机厂商,在规划油气别离罐时,初级别离体系规划不合理,初级别离作用不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理才能缺乏,导致油耗过高。买了这样的产品,操作技术再好都没方法。


  2、加油过多


  加油量超越正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。这简单的原因,也会有人不注意。


  3、用气量大,超负荷低压运用


  负荷低压运用是指用户运用空压机时,排气压力并未到达空压机本身的额外作业压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使空压机排气量与用户的用气量无法到达平衡,假设空压机额外排气压力8kg/c㎡,但实际运用时压力只要5kg/c㎡乃至更低,这样空压机长时间处于负荷运转状况,无法到达机器的额外压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。


  4、回油管路阻塞


  当回油管路(包含回油管上的单向阀及回油滤网)有异物阻塞时,别离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,现已凝聚的油滴又被气流吹起,跟着别离后的空气一起被带走。这些异物一般是由装置时坠落的固体杂质形成。


  5、回油单向阀损坏


  若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将很多的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运转时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油跟着别离后的空气跑到空压机外(此种状况常见于未设备油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。


  6、回油管装置不当


  在更换、清洗、修理空压机时,回油管未插到油分底部(参阅:距油分底部弧心1~2mm较好),导致别离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会跟着压缩空气一起跑出去。


  7、小压力阀故障


  若小压力阀的密封处有走漏点或小压力阀提前敞开(因各厂家规划敞开压力各有不同,一般范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运转初期树立油气罐压力时间就会增加,此刻处于低压状况的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,别离作用下降,导致耗油量大。